Kina 20-800 mm HDPE rørfittings Plast elektrofusionssvejsemaskine 2700W CE-godkendt fremstilling og fabrik |CHUANGRONG

20-800 mm HDPE rørfittings Plast elektrofusionssvejsemaskine 2700W CE-godkendt

Kort beskrivelse:

1. Model:ZDRJ800

2. Arbejdsområde:20-800 mm

3. Hukommelse:4000 rapporter

4. Udsvejsningsspænding:8-48V

5.Anvendelse:HDPE/PP/PVDF Rør og fittings.

6. Pakning:aluminium kasse

7. Garanti:2 år.

8. Levering:På lager, hurtig levering.

Send e-mail til os Send e-mail

Produktdetaljer

Produkt Tags

Detaljerede oplysninger

CHUANGRONG er en aktieindustri og handels integreret virksomhed, etableret i 2005, som fokuserede på produktion afHDPE rør, fittings & ventiler, PPR rør, fittings & ventiler, PP kompressionsfittings & ventiler, og salg af plastrørsvejsemaskiner, rørværktøj, rørreparationsklemmeog så videre.

20-800 mm HDPE rørfittings Plast elektrofusionssvejsemaskine

Strøm:	3500W	Dimensioner:	20-800 mm
Anvendelse:	Rørfittings Elektrofusion	Eftersalgsservice ydet:	Gratis reservedele, feltinstallation, idriftsættelse og træning, feltvedligeholdelse og reparationsservice, onlinesupport, videoteknisk support
Garanti:	1 år	Produktnavn:	Elektrofusionsmaskine

Produkt beskrivelse

ZDRJer en multifunktionel elektrofusionsmaskine (i lavspænding 8¸48V), der er i stand til at fusionere ethvert mærke af koblinger, der er tilgængelige på markedet, op til 400 mm for version 400 og op til 800 mm for version. Maskinen indstiller automatisk de korrekte fusionsparametre ved optisk penaflæsning eller manuel introduktion stregkode synlig på koblingerne (i henhold til ISO13950).Hvis koblinger ikke viser stregkode, er det muligt manuelt at indføre spænding og fusionstid anbefalet af producenten.ZDRJhar en intern hukommelse til lagring af fusionsparametre (anvendte parametre, koblingsfunktioner osv...).Det er også muligt at printe Fusion Data ud og downloade dem til en pc.

1. Fusion ved stregkodeaflæsning/ved manuel indføring af stregkode/ved manuel indføring af spænding og sammensmeltningstid

2. Den smarte scanningspistol kan bruges til at identificere stregkoderne på de fleste rørfabrikker i ind- og udland

3. Indbygget hukommelse med 4000 svejsecyklusser, data kan downloades til bærbar computer via usb eller printes på arbejdspladsen

4. Automatisk temperaturkompensation i henhold til omgivelsernes temperatur

5. Universalstik 4-4,7 mm, uanset om stikket er godt eller ej, er direkte relateret til svejsekvaliteten, skal udskiftes i tide

6. Intelligent design, når maskinen fejler, vil den vise fejlen (som forsyningsspænding, udgangsstrøm, omgivende temperatur), underspænding eller overspænding kan forårsage undersmeltning eller oversmeltning

Elektrofusionsmaskine Standardsammensætning

1. maskinhus

2. scanner

3. manuel skraber

4. transportkasse

5. 4.7*4.0 stik

6. USB

På forespørgsel: printe

Specifikation

Model	160	315	400	630	800
Arbejdsområde	20-160 mm	20-315 mm	20-400 mm	20-630 mm	20-800 mm
Materialer	PE/PP/PPR
Dimensioner mm	200250210	358285302	358285302	358285302	358285302
Vægt	7 kg	21 kg	23 kg	23 kg	23 kg
Nominel spænding	220VAC-50/60Hz
Nominel effekt	1300W	2700W	3100W	3100W	3500W
Arbejdskraft	-10℃-40℃
Udgangsspænding	8-48V
Maks. udgangsstrøm	60A	80A	100A	100A	100A
Beskyttelsesgrad	IP54
Stik	4,7 mm/4,0 mm
Hukommelse	325	4000	4000	4000	4000

* Arbejdsområdet kan variere afhængigt af armaturets bånd.Kontroller med fittingsproducenten, hvilken effekt og den nødvendige svejsetid.

* Strøm ved 60 % driftscyklus.

Fusionsprocedurer

Kvaliteten af samlingen afhænger af følgende instruktioner, som er fulgt nøje.

HÅNDTERING AF RØR & FITTINGS

Ved smeltning skal temperaturen på rør og fittings svare til den omgivende temperatur målt af maskinens sonde.

Derfor kan de ikke udsættes for stærk vind eller direkte sollys: deres temperatur kan variere konsekvent fra den omgivende temperatur, hvilket påvirker sammensmeltningen negativt (rør og fittings utilstrækkelig eller overdreven sammensmeltning).I tilfælde af høj temperatur, hold rør og fittings væk fra direkte sollys og vent, indtil deres temperatur svarer til den omgivende temperatur.

FORBEREDELSE

Skær rørets kanter lige ved hjælp af specielle rørskærere.Forsøg omhyggeligt at eliminere rør- og fittingsbøjninger eller ovaliseringer.

RENGØRING

Skrab forsigtigt oxiderede lag på rørets eller fittings kanter med specielle rørskrabere.Sørg for, at skrabning erensartet og kompletover overflader, der skal smeltes, der overstiger midten af fittingen på ca. 1 cm;mangel på denne type operation forårsager kun en overfladisk fusion, da den forhindrer molekylær indtrængning af dele og påvirker fusionens resultat.Skrabningsmetoder som sandpapir, smergelhjulskal undgås.

Tag koblingen ud af dens beskyttende emballage, rengør indersiden i henhold til producentens anvisninger.

POSITIONERING

Indsæt rørets kanter i koblingen.

Det er nødvendigt at bruge en aligner til:

- at sikre, at delene er stabile under fusions- og afkølingsfasen;

- undgå enhver form for mekanisk belastning på leddet under fusionscyklus og afkøling;

FUSION

Fusionsområdet skal beskyttes mod stærke vejrforhold, såsom fugtighed, temperaturer lavere end -10°C eller over +40°C, stærk vind, direkte sollys.

De anvendte rør og fittings skal være af samme materiale eller kompatibelt materiale.Kompatibilitet mellem materialer skal garanteres af fremstillet.

KØLING

Køletiden afhænger af koblingens diameter og den omgivende temperatur.Det er vigtigt at følge de tider, der er angivet af producenten af de anvendte koblinger.

For at undgå mekanisk belastning af leddet (bøjning, træk, vridning) skal du kun afmontere kabler og aligners, når samlingen er helt afkølet.