- 1. Process flowdiagram
A. Forberedelsesarbejde
B. Elektrofusionsforbindelse
C. Udseendeinspektion
D. Næste procesbygning
2. forberedelse før konstruktion
1). Forberedelse af konstruktionstegninger:
Konstruktion i overensstemmelse med designtegningerne til udførelse. Når designenheden har en effektiv konstruktionstegning, skal byggeenheden gå til byggepladsen for at forstå den specifikke situation. For den del, der ikke kan konstrueres i henhold til tegningen, skal den afsløre og forhandle med designenheden for at afgøre, om der kan vedtages speciel konstruktionsteknologi eller lokale designændringer. På samme tid skal der købes materialer og udstyr i henhold til tegningerne, og byggeplanen skal arrangeres.
2). Personaleuddannelse:
Operatører, der beskæftiger sig med polyethylengasrørledningsforbindelse, skal modtage særlig uddannelse, før de indtager stillingen, og kan kun tage stillingen op efter at have bestået undersøgelsen og teknisk vurdering.
Ud over den teoretiske viden om gasviden, egenskaber ved polyethylen -specielle materialer, elektrisk viden, polyethylensvejsningsudstyr, polyethylengasrørledningskonstruktionsteknologi og andre aspekter af træningspersonalet og deltager i vurderingen.
3) Forberedelse af konstruktionsmaskiner og værktøjer
I henhold til kravene til konstruktionsteknologi skal du forberede de tilsvarende konstruktionsmaskiner og værktøjer. Fordi der ikke er nogen samlet standard for svejsekvalitet og svejseparametre for polyethylenrør i vores land, er svejseparametrene for rør, rørfittings og PE -kugleventil produceret af forskellige producenter forskellige. For at opnå pålidelig svejseeffekt skal valg af udstyr også vælges omhyggeligt, vælg produkter af god kvalitet i svejseeffekten for at være pålidelig.
a) Automatisk elektrofusionsvejsemaskine
b) 30 kW dieselgenerator
c) Fix armaturet
d) Drej skraberen
e) Plade -skraber
f) Klemningsværktøj
g) Drej skæreren
h) Flat hersker
i) markører
3. accept af rør, fittings og pe -kugleventil
1) Kontroller, om produkterne har fabrikscertifikat og fabriksinspektionsrapport.
2） Kontroller udseendet. Kontroller, om rørets indre og ydre overflader er rene og glatte, og om der er riller, tegninger, buler, urenheder og ujævne farver.
3） Længde kontrol. Rørets længde skal være ensartet, og fejlen skal ikke overstige plus eller minus 20 mm. Kontroller, om rørets ende er vinkelret på rørets akse en efter en, og om der er porer. Rør med forskellige længder accepteres ikke, før årsagen identificeres.
4） Polyethylenrør til gasforbrug skal være gult og sort, når det er sort, skal rørmunden have en iøjnefaldende gul farvebjælke, på samme tid, der skal være kontinuerlige permanente mærker med en afstand på højst 2 m, hvilket indikerer formålet, råmaterialekvalitet, standardstørrelsesforhold, specifikationsstørrelse, standardkode og serienummer, producentens navn eller varemark, produktionsdato.
5） Roundness -kontrol: Det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne for de tre prøver tages som rørets rundhed, og dets værdi større end 5% anses for ukvalificeret.
6） Kontroller diameteren af røret og tykkelsen af BI. Rørets diameter skal kontrolleres med en cirkulær lineal, og diametre i begge ender måles. Ethvert ukvalificeret sted betragtes som ukvalificeret.
Inspektionen af væggen tykkelsen udføres med et mikrometer, der måler omkredsen af de øvre og nedre fire punkter, er enhver uklassificeret.
7） Rør, rørbeslag, PE -kugleventiltransport og opbevaring
Transport og opbevaring af polyethylenprodukter skal udføres på følgende måder: ikke -metallisk reb skal bruges til binding og hejsning.
8） må ikke kaste og ved voldelig indflydelse, måske ikke trække.
Må ikke udsættes for sol, regn og olie, syre, alkali, salt, aktivt middel og andre kemiske stoffer.
9) Rør, fittings, PE -kugleventil skal opbevares i godt ventileret, temperaturen er ikke mere end 40 ℃, ikke mindre end -5 ℃ i lageret, midlertidig stabling på byggepladsen, skal dækkes.
10) I processen med transport og opbevaring kan det lille rør indsættes i det store rør.
11) Transport og opbevaring skal placeres vandret i den flade jord og garage, når den ikke er normal, skal indstilles fladstøtter, afstanden til understøttelserne til 1-1,5 m er passende, rørstablingshøjde bør ikke overstige 1,5 m.
12) Det antydes, at lagringsperioden mellem produktion og brug ikke bør overstige 2 år, og princippet om "First in, First Out" skal overholdes, når man distribuerer materialer.
![V17b]@7xq [iygs3] U8SM $$ r](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4Forbindelsestrin på elektrooFusionsvejsning
1). Tilslut strømforsyningen for hver del af svejseren. Skal bruge 220V, 50Hz AC, spændingsændring inden for ± 10%, strømforsyningen skal være jordet med ledning; Forbered hjælpeværktøjer såsom markør, flad skraber, flad hersker og fastgørelse af armatur.
2） Forbered rørene og fittings, der skal svejses, og åbn ikke emballagen af svejsningsarmaturerne for tidligt.
3） Tre installation: Fjern den ydre pakke med rørfittings, de registrerede rørbeslag i rørfittings, der skal svejses for at udføre markeringsstedets installation; Installer fastgørelsesarmaturet, og fikser den samling, der skal svejses med møbler; Åbn elektrodejakken på rørmonteringen, og installer udgangselektroden for den elektriske fusions svejser på rørmonteringselektroden.
4) Betjen svejsemaskinen i henhold til driftsproceduren til placeringen af input -svejsningsparametre, manuelt (parametre leveret af rørmonteringsmærket)
5) Start den elektriske fusionsvejsemaskine for at starte svejseprocessen, og maskinen registrerer automatisk omgivelsestemperaturen og justerer svejseparametrene. Når svejseprocessen er afsluttet, stopper maskinen automatisk svejsning og afkølingstid. Efter at afkøling er afsluttet, kan elektroden og den faste armatur fjernes for det næste afsnit, der skal svejses.
6) Udskriv parameterparameterparameterregistreringen eller senere centraliseret udskrivning.
5. Parametre for svejsningsproces
Betjen svejsemaskinen i henhold til proceduren. Parametrene leveres af rørmonteringsmærket.
6. Kvalitetskontrol af elektriskoFusion Pair Interface
1) Svejseudseende Kvalitetsinspektion: Inspektionsmetode: Visuel inspektion; En lineal måles.
2) Kontroller emner: Koncentricitet; Observer det materiale, der er overløbet af hullet.
3) Kvalifikationskriterier: Fejlåbning er mindre end 10% af rørvægtstykkelsen; Fusionsrørets montering er tæt kombineret med røret og uniform; Svejsningsproces uden rygning (overophedning), for tidligt nedlukningsfænomen; Observationshullet af sikringsfitting stikker ud fra materialet. Mød ovennævnte betingelser kan bedømmes som kvalificeret.
7.Sikkerhedsforanstaltninger
1) Operatører skal være sikker kjole: bære beskyttelseshandsker; Bære arbejdssko; Bære beskyttelsesbriller; (Når du slibes af emnet): med beskyttende ørekopper, svejsekapsler.
2) Udstyret fast forankret, lækagebeskyttelseskontakt.
Chuangronger en aktieindustri og handelsintegreret selskab, der blev oprettet i 2005, der fokuserede på produktionen af HDPE -rør, fittings og ventiler, PPR -rør, fittings og ventiler, PP -komprimeringsfittings og ventiler og salg af plastikrør svejsemaskiner, rørværktøjer, rørreparationsklamp og så videre. Hvis du har brug for flere detaljer,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Posttid: Nov-09-2022
