Brugsanvisning til elektrosvejsning af HDPE-gasrør

  1. 1. Procesflowdiagram 

A. Forberedende arbejde

B. Elektrosvejseforbindelse

C. Udseendeinspektion

D. Næste proceskonstruktion

2. Forberedelse før byggeri 

1). Udarbejdelse af konstruktionstegninger:

Konstruktion skal udføres i overensstemmelse med designtegningerne. Når designenheden har en effektiv konstruktionstegning, skal byggeenheden besøge byggepladsen for at forstå den specifikke situation. For den del, der ikke kan konstrueres i henhold til tegningen, skal den oplyse og forhandle med designenheden for at afgøre, om der kan anvendes særlig konstruktionsteknologi eller lokale designændringer. Samtidig skal materialer og udstyr indkøbes i henhold til tegningerne, og der skal udarbejdes en byggeplan.

2). Personaleuddannelse:

Operatører, der er involveret i tilslutning af polyethylen-gasrørledninger, skal gennemgå særlig træning, før de tiltræder stillingen, og kan først tiltræde stillingen efter at have bestået eksamen og den tekniske vurdering.

Ud over den teoretiske viden om gaskendskab, karakteristika for polyethylen-specialmaterialer, elektrisk viden, polyethylensvejseudstyr, konstruktionsteknologi for polyethylen-gasrørledninger og andre aspekter af uddannelsespersonalet, skal personalet deltage i vurderingen.

 

EF-FITTINGS 2
EF-FITTINGS

3). Klargøring af entreprenørmaskiner og -værktøj

I henhold til kravene inden for byggeteknologi skal de tilsvarende entreprenørmaskiner og -værktøjer klargøres. Da der ikke findes en samlet standard for svejsekvalitet og svejseparametre for polyethylenrør i vores land, er svejseparametrene for rør, rørfittings og PE-kugleventiler, der produceres af forskellige producenter, forskellige. For at opnå en pålidelig svejseeffekt skal man også omhyggeligt vælge udstyr og vælge produkter af god kvalitet, der sikrer pålidelig svejseeffekt.

a) Automatisk elektrofusionssvejsemaskine

b) 30 kW dieselgenerator

c) Fastgør armaturet

d) Drej skraberen

e) Pladeskraber

f) Spændeværktøj

g) Drej skæret

h) Flad lineal

i) Markører

 

3. Godkendelse af rør, fittings og PE-kugleventil 

1) Kontroller, om produkterne har fabrikscertifikat og fabriksinspektionsrapport.

2) Kontroller udseendet. Kontroller, om rørets indre og ydre overflader er rene og glatte, og om der er riller, ridser, buler, urenheder og ujævne farver.

3) Længdekontrol. Rørets længde skal være ensartet, og fejlen må ikke overstige plus eller minus 20 mm. Kontroller, om rørets endeflade er vinkelret på rørets akse, og om der er porer. Rør af forskellig længde må ikke accepteres, før årsagen er identificeret.

4) Polyethylenrør til gasbrug skal være gule og sorte. Når røret er sort, skal der være en iøjnefaldende gul farvestribe på røråbningen. Samtidig skal der være kontinuerlige permanente mærker med en afstand på højst 2 m, der angiver formål, råmaterialekvalitet, standardstørrelsesforhold, specifikationsstørrelse, standardkode og serienummer, producentens navn eller varemærke samt produktionsdato.

5) Rundhedskontrol: Det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne for de tre prøver tages som rørets rundhed, og en værdi på over 5% anses for at være ukvalificeret.

6) Kontroller rørets diameter og rørets tykkelse. Rørets diameter skal kontrolleres med en lineal, og diametrene i begge ender skal måles. Ethvert ukvalificeret sted skal betragtes som ukvalificeret.

Inspektionen af ​​vægtykkelsen udføres med et mikrometer, hvor omkredsen af ​​de fire øverste og nederste punkter måles. Ethvert af disse punkter er ukvalificeret.

7) Rør, rørfittings, transport og opbevaring af PE-kugleventiler

Transport og opbevaring af polyethylenprodukter skal udføres på følgende måder: Ikke-metallisk reb skal anvendes til binding og hejsning.

8) Må ikke kastes og må ikke trækkes ved voldsomt stød.

Må ikke udsættes for sol, regn og kontakt med olie, syre, alkali, salt, aktive stoffer og andre kemiske stoffer.

9) Rør, fittings og PE-kugleventiler skal opbevares et godt ventileret sted. Temperaturen må ikke overstige 40 ℃. På lageret skal de ikke være under -5 ℃. Midlertidig stabling på byggepladsen skal være overdækket.

10) Under transport og opbevaring kan det lille rør indsættes i det store rør.

11) Transport og opbevaring skal foregå vandret på et plant underlag og i garagen. Når det ikke er normalt, skal der opstilles flade støtter. Afstanden mellem støtterne skal være 1-1,5 m, og rørenes højde bør ikke overstige 1,5 m.

12) Det foreslås, at opbevaringsperioden mellem produktion og brug ikke overstiger 2 år, og at princippet "først ind, først ud" overholdes ved distribution af materialer.

 

PE-gasrør og fittings
1
2Z{)QD7[STC0E3_83Z4$1P0
V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R

4Tilslutningstrin for elektr.osmeltesvejsning  

1). Tilslut strømforsyningen til hver del af svejsemaskinen. Der skal bruges 220V, 50Hz AC, spændingsændring inden for ± 10%, strømforsyningen skal være jordet. Forbered hjælpeværktøj såsom tusch, flad skraber, flad lineal og fastgørelsesbeslag.

2) Forbered rør og fittings, der skal svejses, og åbn ikke emballagen til svejsefittingsene for tidligt.

3) Tre installationer: Fjern den ydre emballage med rørfittings, og sæt de registrerede rørfittings i de rørfittings, der skal svejses, for at udføre installationen af ​​markeringsstedet. Installer fastgørelsesarmaturet, og fastgør den samling, der skal svejses, med møblet. Åbn elektrodekappen på rørfittingen, og monter udgangselektroden fra den elektriske smeltesvejser på rørfittingens elektrode.

4) Betjen svejsemaskinen manuelt i henhold til driftsproceduren til positionen for inputsvejseparametrene (parametrene er angivet på rørfittingens etiket).

5) Start den elektriske smeltesvejsemaskine for at starte svejseprocessen, og maskinen vil automatisk registrere omgivelsestemperaturen og justere svejseparametrene. Når svejseprocessen er afsluttet, stopper maskinen automatisk svejsningen og afkølingstiden. Når afkølingen er afsluttet, kan elektroden og den faste fastgørelse fjernes, så den næste sektion kan svejses.

6) Udskriv svejseprocesparameteroptegnelsen eller udskriv den senere centralt.

 

5. Svejseprocesparametre 

Betjen svejsemaskinen i henhold til proceduren. Parametrene er angivet på rørfittingens etiket.

6. Kvalitetskontrol af elektricitetofusionspar-grænseflade

1) Kvalitetskontrol af svejsningens udseende: Inspektionsmetode: visuel inspektion; der måles med en lineal.

2) Kontrollér punkter: koncentricitet; Observer materialeoverløbet af hullet.

3) Kvalifikationskriterier: Fejlåbningen er mindre end 10% af rørets vægtykkelse; Svejserørfittingen er tæt forbundet med røret og ensartet; Svejseproces uden røg (overophedning), for tidlig nedlukning; Observationshullet på sikringsfittingen stikker ud af materialet. Hvis ovenstående betingelser er opfyldt, kan bedømmes som kvalificeret.

7.Sikkerhedsforanstaltninger 

1) Operatører skal være påklædt på en sikker måde: brug beskyttelseshandsker; brug arbejdssko; brug beskyttelsesbriller; (ved slibning af emnet): med beskyttende ørekopper og svejsehætter.

2) Udstyr med fast jordforbindelse, lækagebeskyttelsesafbryder.

VISTER

CHUANGRONGer en integreret virksomhed inden for industri og handel, etableret i 2005, som fokuserer på produktion af HDPE-rør, fittings og ventiler, PPR-rør, fittings og ventiler, PP-kompressionsfittings og -ventiler samt salg af svejsemaskiner til plastrør, rørværktøj, rørreparationsklemmer og så videre. Hvis du har brug for flere oplysninger,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com

ELEKRTA1000

Opslagstidspunkt: 9. november 2022

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os